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印刷知識從四方面提升柔印質量

发布日期2019-12-18  浏览次数: 180  作者:立博app网投官网

計算機科學與技術的發展,讓目前大部門設計師使用電腦作為包裝裝潢設計工具。專業的廣告設計職員根據客戶的基本要求或市場意圖對產品進行設計。但良多包裝設計者對印刷工藝、對印刷過程缺乏了解,不能很好地把握印刷的特點,設計出來的樣品不符合相應的印刷要求;或設計者與印刷者之間缺乏溝通,結果經常使設計思惟不能通過印刷手段充分體現出來。因而這些設計者設計的產品在投入印刷之前,印刷廠應該嚴格對設計稿進行復審,分歧格的果斷予以剔除。

假如設計的產品疊印色數過多,會造成色彩昏暗。由于柔印網點擴大量較大,小網點丟失較嚴峻,圖案在某一區域疊印色版過多,每一色版都存在網點擴大或丟失的題目,網點擴大或絕網的現象就會多次泛起,使得畫面昏暗,缺少高光和中間調部門,網點過渡參差不齊,十分丟臉。所以,在同樣能充分表現設計畫稿的條件下,應盡可能地將印刷色數減到起碼,這對于批量出產的印刷操縱、質量控制和本錢控制是很有益處的。

良多包裝產品的客戶老是要求設計職員在設計時將其產品做成能用黃、品紅、青、黑四種顏色疊印出十多種顏色的稿件,但有時并不能只通過三原色或常規四色就能簡樸地表現出整個彩色世界,額外埠加用一專色長短常必要的,也長短常有效的一種方法。片面地夸大疊印套色并不可取。

因為柔性版在印刷過程中會變形,太細的線條、文字極易發生此種現象,而過細的邊沿裝飾又易被主線條沉沒。細小的翻白字或反白線條,因為浮雕較淺,則極易產生糊死現象。所以盡量使用粗一點的線條,裝飾用線條與主線條顏色反差要大些。

目前,柔性版制版方法主要分傳統制版和數字式直接制版。傳統制版除物理性的網點擴大之外,還存在制版軟片與版材密合曝光時的光學上的擴大。因為UV光的漫反射效應,所有的圖文、網點都會擴大,使印刷復制的分辨力下降。因此,使用傳統制版所得柔性版進行印刷很難獲得理想的柔印質量。

曝光時,通過計算機控制紅外線激光頭沿著滾筒方向移動,將需要成像部位的玄色材料燒蝕掉,露出下面版材光聚合型感光層。因為光聚合型感光層對紅外線不敏感,因此被激光燒蝕掉的地方感光物質不受影響,而未受激光曝光的部位仍舊留存玄色材料,從而構成一塊成像的模版。

一般來說,網紋輥的網線數越高,其單個的著墨孔的容積越小,網紋輥的油墨涂布量就越少。所以說,網紋輥的網線數不是越高越好,也得有個限度,假如太高,則不能提供印版所需油墨量。在答應范圍內,網紋輥的網線數相對高些,傳墨則平均些。

網紋輥的壽命是由它在使用過程中所受到的接觸摩擦而引起的磨損情況決定的。網紋輥在傳墨過程中會受到來自墨斗輥、印版或刮墨刀的摩擦力,在這些摩擦力的作用下,網紋輥的著墨孔會一定程度地被磨損,從而引起網紋輥貯墨量的改變。一旦網紋輥不能提供印版所需的墨量,就應該更換網紋輥。

為了保證網點的正確再現,印版上的每一個網點必需正確地著墨。往往一個詳細網點要有一個或幾個網紋輥上的著墨孔給予著墨,而不至于一個或幾個網點陷入一個著墨孔內。因此,選擇網紋輥的網線數時必需考慮印版的網線數。一般來說,選擇的原則是網紋輥的網線數是印版網線數的3~4倍。

但是,墨斗輥與網紋輥之間的速度差不但影響傳墨量,而且也影響網紋輥上墨量分布的平均性。在高速印刷時,墨斗輥與網紋輥之間的積墨會產生一定的液壓力,使彈性的墨斗輥產生彎曲現象,結果使傳遞的油墨泛起兩邊薄、中間厚的現象,墨膜分布不平均。

順向刮刀式輸墨是指刮墨刀和網紋輥的滾動方向一致。刮墨刀的這種安裝形式在刮墨刀和網紋輥表面之間形成一個楔形的積墨區,因為油墨的液壓力作用,刮墨刀有被抬離滾筒表面的趨勢,而且印刷速度越大或油墨的黏度越大,油墨對刮墨刀的液壓力也越大,使刮墨刀抬離滾筒表面的程度越大,網紋輥的網墻上多余的油墨量越多。

反向刮刀式輸墨是指刮墨刀的安裝方向與網紋輥的滾動方向相反。刮墨刀的這種安裝方式因油墨對刮墨刀的壓力使其有壓向網紋輥表面的趨勢。因此,只要刮墨刀有理想的精度,刮墨刀施加很輕的壓力,也能將網紋輥表面的油墨刮去,有效地對輸墨量進行控制。

反向刮刀式輸墨系統中,其輸墨量主要取決于網紋輥本身的參數,而對刮墨刀與網紋輥間的壓力和安裝角度的變化反應較小。因為油墨液壓力的作用,油墨堆積在刮墨刀的上方,相稱于給刮墨刀一個壓力。因此,在反向刮墨刀刮墨之后,網紋輥的網墻上沒有多余的油墨。由于油墨液壓力壓緊刮墨刀的作用,刮墨刀與網紋輥之間的壓力也可以減輕,這樣就可減少網紋輥和刮墨刀的磨損。